开采、浮选、进生产装置、矿山复垦……记者在云天化集团下属企业云南磷化集团，实地跟踪采访了磷矿石生产的整个绿色旅程。
我国磷资源储量约占世界总量的5%，但却是云南优势资源之一。依托丰富的磷资源，云天化集团建成了全球第二大磷复肥基地，并沿着高端水溶肥和精细磷化工两条产业链不断前行，引领磷资源经济不断做强做大。
绿色采矿是云天化永恒的追求。“我们采用自主研发、获得国家科学技术进步奖一等奖的‘露天长壁式’采矿方法，与传统采矿方法相比，矿山开采强度提高了70％，贫化率降低了68%，损失率降低了11%，磷矿石开采‘绿’量大幅提升。”云天化云南磷化集团总经理王宗勇告诉记者，近年来，云南磷化集团致力于“新技术、新工艺、新方法”的探索应用，采矿主要技术指标长期保持行业先进水平，采矿损失率为2.37%、贫化率为1.39%。据悉，云南磷化集团建立了矿山开采抑尘系统，有效防止矿山扬尘污染，构建起了矿山内排水循环系统，对矿坑水、尾矿水及尾矿库周边水体水质、水量进行实时跟踪监测，真正实现了磷矿开采零污染零排放。
从绿色矿山走出来，其中的中低品位磷矿石就要进入技术含量更高的浮选装置。据了解，中国85%的磷矿资源都是中低品位，而云南的磷矿资源90%为难选的中低品位胶磷矿，云南磷化集团针对磷资源品质差，磷矿伴生资源难以回收利用等重大技术难题，开发出“难采选胶磷矿高效开发利用”“磷资源清洁利用与固废源头近零排放”等关键技术，并实现大规模产业化应用，取得多项国际领先技术成果。据悉，云南中低品位胶磷矿资源的技术研发及产业化应用，每年综合利用中低品位磷矿近1000万吨，可盘活云南磷化集团中低品位磷矿资源量2.86亿吨，盘活云南省磷矿资源量17.16亿吨，中低品位磷矿资源将得到充分开发利用，通过多个高端科研平台，持续进行关键技术攻关，将资源优势更好地转化为经济优势，引领推动磷资源行业可持续发展。
针对云南90%胶磷矿资源难以直接利用的现状，云南磷化集团成功开发了“胶磷矿柱-槽联合短流程浮选工艺”等具有自主知识产权的成套关键技术成果，该套技术应用在国内最大的晋宁450万吨/年胶磷矿浮选装置，实现资源经济最大化。“我们的贫细杂胶磷矿选矿工程技术居世界领先水平。”王宗勇透露，因为攻克了选矿世界性难题，云南磷矿资源经济的效应大大释放出来，目前，云南磷化集团具有1150万吨/年原矿生产能力，618万吨/年浮选生产能力，建成国内最大的50万吨/年饲料磷酸钙盐生产基地。建成国家级绿色矿山2座，大型胶磷矿浮选厂3个，为云天化磷产业链的绿色高效稳定生产，提供了坚实的资源保障，磷产业产值超过700亿元/年。
云南磷化集团攻克的另一项世界性难题——钨氟磷含钙战略矿物资源浮选界面组装技术及应用，解决了复杂钨矿、胶磷矿和高钙萤石资源利用率低和废水回用难的问题，仅此一项创新，将让云南磷化集团三年新增销售额143.91亿元，新增利润29.92亿元。“这项技术支撑下，磷化集团的饲料磷酸钙盐全国市场占有率为70%，磷酸二铵全国市场占有率超35%。”王宗勇说。
在世界领先浮选技术的加持下，一身绿装的高品质磷精矿进入云天化绿色工厂开始修行嬗变。目前，云天化已建成了世界第二大高浓度磷复肥生产基地，对保障国家粮食安全意义重大。建成了面向湿法磷酸净化的国内首条年产4万平方米的碳化硅陶瓷膜生产线，填补了国内空白，成功将进口产品价格拉低50%,并实现对美国、新加坡、韩国等国家出口。在磷酸领域，云天化利用绿色高品质磷资源生产出了食品级磷酸，百事可乐里可能就有云天化生产的食品级磷酸。在精细磷化工领域，高品质绿色磷资源与全省首套硝化、氟化生产工艺结合，生产出高端医药中间体产品，在加速云天化转型升级的同时，丰富了全省现代化产业体系构建。
来到开采后的矿山上，眼前一片绿意盎然。“我们坚持对矿山生态修复治理速度远远大于开采速度原则。”王宗勇介绍，截至目前，磷化集团生态修复治理累计投入复垦植被资金11.9亿元，植树造林5.6万亩，土地可复垦植被率达到95.98%，土地复垦植被率平均值为75.9%，达到国际先进水平。所属昆阳磷矿成为首批国家级“绿色矿山”，晋宁磷矿和尖山磷矿成为第二批国家级“绿色矿山”。
产自云天化的磷矿石绿色旅程越来越长远，也越来越美。
云报全媒体记者 朱毅 李继洪 陈晓波 牟燕红 余维
