近日，江铜集团贵溪冶炼厂将汽车自动装酸的成功经验推广至火车自动装酸，标志着火车装酸也迈入了自动化、智能化的崭新阶段。
贵冶火车自动装酸台位的成功搭建，属国内首创、行业首创，不仅提高了火车装酸额载量，还实现了火车装酸一键式操作，降低了安全隐患，提升了本质安全水平，开启了贵冶全自动火车装酸新篇章。
相比汽车自动装酸，火车装酸主要通过人工观察标尺控制装酸液位，手动关闭放酸阀，装酸效率低，20个台位需要两个人同时进行操作。
同时，人工装酸计量精度不高，额载量偏低，导致装酸的实际吨位达不到顾客额定要求，无形中增加了顾客的购酸成本，降低了硫酸产品的市场竞争力。
为稳住现有市场并赢得更大的市场占有率，提升硫酸产品销售服务质量，提高火车硫酸罐车额载量势在必行，硫酸车间第一时间成立了专项攻关小组。
“我们在汽车自动装酸成功经验的基础上研发了专门针对火车自动装酸的全新系统，系统采用机器视觉、控制系统以及配套的信息化软件，实现了鹤管对位和自动控制。”攻关小组负责人苏峰介绍道。
经过一个多月的安装和调试，第一个火车自动装酸台位成功投入试运行，硫酸额载量也相应提升近一吨。与此同时，火车自动装酸装置精度高、速度快，大幅度降低了员工的劳动强度，后续也将推广至其他装酸台位。
