近期，智推办与中控技术通力协作，在锦纶公司热电车间硫酸装置的锅炉加药、发烟硫酸产酸、转化一段进口温度控制等七项操作施行无人化值守措施，经过测试，操作频次与系统报警次数大幅减少，效果较为理想。
在投用无人化值守之前，锅炉加药为人工操作，加减加药泵的变频，控制锅炉磷酸盐在线结果，每班操作频次约为80余次，在投用无人值守后，通过设定锅炉磷酸值，加药泵会根据设定值自动调节变频，实现磷酸盐稳定在设定值范围内，现每班锅炉加药装置操作频次为零。
发烟硫酸产酸以前通过调节产酸流量调节阀来控制产酸量，投用无人化值守后，通过将己内酰胺输送发烟硫酸量和产酸量相关联，产酸会根据输酸量进行实时调节产酸量，保持产出平衡，彻底解决人为频繁操作产酸流量调节阀，且该无人化值守系统有几种模式：外界产酸模式、产量计划模式，可以根据工艺要求直接进行切换。值得一提的是在外界产酸模式下，若输酸量有大幅波动，产酸不会即刻调节，而是在1.5小时内逐渐调节产酸量和输酸量保持一致，避免大幅调节产酸，导致系统出现波动而触发液位报警。
转化一段进口温度在经过几次程序调整后，也投用了无人化值守，设定了转化一段副线阀不动作上下限，在转化一段上部温度中采取三取中（即在上、中、下三个温度中取中间温度）的方式，当中值达到副线阀不动作上限或者下限时，副线阀自动进行关或开1%，有效避免人为调节滞后导致转化温度波动。以前操作人员需时刻关注转化温度，或手动干预副线阀及时拉回转化温度，每24小时约有4次操作频次，现投用后，操作频次已减为0次。
（作者：锦纶公司热电车间 胡文杰）
