2020年12月13日上午，中国石油和化学工业联合会和中国硫酸工业协会在北京组织召开了由平罗县凯迪化工有限公司、宁夏瑞佳新科化工有限公司完成的“硫铁矿制酸系统协同处理有机废硫酸资源化利用技术及产业化”科技成果鉴定会。会议由石化联合会科技与装备部副主任王秀江主持，鉴定委员会专家、成果完成单位共计17人参加会议。
会上，鉴定委员会听取了完成单位平罗县凯迪化工有限公司和宁夏瑞佳新科化工有限公司执行董事李勇做的《硫铁矿制酸系统协同处理有机废硫酸资源化利用技术及产业化》工作报告、技术研究报告、查新报告及应用报告。该技术对现有的年产10万吨/年的硫铁矿制酸装置进行改造升级，改造后可处理利用4万吨有机废硫酸，具有以下优势：
1．投资节省。该技术仅需对现有硫铁矿制酸装置进行改造，相比于新建一套废酸处理装置，极大的节约了投资。
2．运行成本低。相比于利用天然气为热源分解废硫酸的装置，该技术利用沸腾炉的高温将废硫酸分解制备二氧化硫，并进一步生产工业硫酸，年处理4万吨废硫酸，每年可节约天然气720万立方米。
3．环境效益好。利用硫铁矿制酸装置协同处理废硫酸，不新增排放口，二氧化硫排放量不增加，且净化酸泥产生量大幅减少。
4．资源综合利用效果明显。该技术每年可处理4万吨废硫酸，裂解后产生的二氧化硫全部制成工业硫酸，可减少原料硫铁矿的使用量约4万吨，按现价计算，可降低原料成本1200万元。
5．系统运行稳定。通过对沸腾炉和余热锅炉一系列的优化，将废硫酸喷入沸腾炉并未影响系统的稳定运行，废硫酸分解率高，二氧化硫气浓稳定，后端的制酸系统运行良好。
鉴定委员会一致认为：该成果创新性强，整体技术达到国际先进水平，同意通过成果鉴定，并建议加大推广力度。
